ANALIZA STRUCTURII PRODUSULUI SACURILOR DE RETORTA

Pungile de tip retortă au apărut în urma cercetării și dezvoltării cutiilor moi la mijlocul secolului XX. Cutiile moi se referă la ambalaje realizate în întregime din materiale moi sau recipiente semirigide în care cel puțin o parte a peretelui sau a capacului containerului este realizată din materiale de ambalare moi, inclusiv pungi de retortă, cutii de retortă, cârnați legați etc. Forma principală utilizată în prezent este prefabricat saci de retortă la temperatură înaltă. În comparație cu cutiile tradiționale din metal, sticlă și alte cutii dure, pungile de retortă au următoarele caracteristici:

● Grosimea materialului de ambalare este mică, iar transferul de căldură este rapid, ceea ce poate scurta timpul de sterilizare. Prin urmare, culoarea, aroma și gustul conținutului se schimbă puțin, iar pierderea de nutrienți este mică.

● Materialul de ambalare este ușor și de dimensiuni mici, ceea ce poate economisi materialele de ambalare, iar costul de transport este scăzut și convenabil.

1.borcan de zidar vs pungi de retortă

●Poate imprima modele rafinate.

●Are o perioada de valabilitate mare (6-12 luni) la temperatura camerei si este usor de sigilat si deschis.

●Nu necesită refrigerare, economisind costurile de refrigerare

●Este potrivit pentru ambalarea multor tipuri de alimente, cum ar fi carne și păsări de curte, produse acvatice, fructe și legume, diverse alimente din cereale și supe.

● Poate fi încălzit împreună cu pachetul pentru a preveni pierderea aromei, potrivit în special pentru munca de câmp, călătorii și mâncare militară.

Producția completă a pungilor de gătit, inclusiv tipul de conținut, asigurarea calității unei înțelegeri cuprinzătoare a designului structural al produsului, a substratului și a cernelii, selecția adezivului, procesul de producție, testarea produsului, controlul procesului de ambalare și sterilizare etc., datorită pungii de gătit. Designul structurii produsului este nucleul, deci aceasta este o analiză amplă, nu numai pentru a analiza configurația substratului produsului, dar și pentru a analiza în continuare performanța diferitelor produse structurale, utilizare, siguranță și igienă, economie și așa mai departe.

1. Alterarea și sterilizarea alimentelor
Ființele umane trăiesc în mediul microbian, întreaga biosferă a pământului există în nenumărate microorganisme, alimente în reproducerea microbiană de peste o anumită limită, alimentele vor fi stricate și pierderea comestibilității.

Cauza deteriorarea alimentelor bacteriilor comune sunt pseudomonas, vibrio, ambele rezistente la căldură, enterobacterii la 60 ℃ de încălzire timp de 30 de minute sunt morți, lactobacili unele specii pot rezista la 65 ℃, 30 de minute de încălzire. Bacilul poate rezista în general la 95-100 ℃, încălzindu-se timp de câteva minute, câteva pot rezista la 120 ℃ sub 20 de minute de încălzire. Pe lângă bacterii, există și un număr mare de ciuperci în alimente, inclusiv Trichoderma, drojdie și așa mai departe. În plus, lumina, oxigenul, temperatura, umiditatea, valoarea pH-ului și așa mai departe pot provoca deteriorarea alimentelor, dar principalul factor sunt microorganismele, prin urmare, utilizarea gătitului la temperatură înaltă pentru a ucide microorganismele este o metodă importantă de conservare a alimentelor pentru o perioadă lungă de timp. timp.

Sterilizarea produselor alimentare poate fi împărțită în 72 ℃ pasteurizare, 100 ℃ sterilizare la fierbere, 121 ℃ sterilizare la gătit la temperatură înaltă, 135 ℃ sterilizare la gătit la temperatură înaltă și 145 ℃ la temperaturi ultra-înalte, folosiți ca sterilizări instantanee. -sterilizare la temperatura standard de aproximativ 110 ℃. În funcție de diferitele produse pentru a alege condițiile de sterilizare, cele mai dificile condiții de sterilizare ale Clostridium botulinum sunt prezentate în tabelul 1.

Tabelul 1 Momentul morții sporilor de Clostridium botulinum în raport cu temperatura

temperatura℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Ora morții (minute) 330 100 32 10 4 anii 80 30s 10s

2. Caracteristicile materiilor prime pungi pentru abur

Pungi de pungă pentru retortă pentru gătit la temperaturi înalte, care au următoarele proprietăți:

Funcție de ambalare de lungă durată, depozitare stabilă, prevenirea creșterii bacteriilor, rezistență la sterilizare la temperaturi ridicate etc.

Este un material compozit foarte bun potrivit pentru ambalarea instantanee a alimentelor.

Test de structură tipic PET/adeziv/folie de aluminiu/clei adeziv/nailon/RCPP

Pungă de retortă la temperatură ridicată cu structură în trei straturi PET/AL/RCPP

INSTRUCȚIUNEA MATERIALĂ

(1) folie PET
Filmul BOPET are unul dintrecele mai mari rezistențe la tracțiunea tuturor foliilor de plastic și poate satisface nevoile produselor foarte subțiri cu rigiditate și duritate ridicate.

Rezistenta excelenta la frig si caldura.Intervalul de temperatură aplicabil al filmului BOPET este de la 70℃-150℃, ceea ce poate menține proprietăți fizice excelente într-un interval larg de temperatură și este potrivit pentru majoritatea ambalajului produsului.

Performanță excelentă la barieră.Are performanțe excelente de barieră cu apă și aer, spre deosebire de nailon, care este foarte afectat de umiditate, rezistența la apă este similară cu PE și coeficientul de permeabilitate la aer este extrem de mic. Are o proprietate foarte mare de barieră la aer și miros și este unul dintre materialele pentru păstrarea parfumului.

Rezistență chimică, rezistentă la uleiuri și grăsimi, majoritatea solvenților și acizi și alcalii diluați.

(2) FILM BOPA
Filmele BOPA au o duritate excelentă.Rezistența la tracțiune, rezistența la rupere, rezistența la impact și rezistența la rupere sunt printre cele mai bune din materialele plastice.

Flexibilitatea remarcabilă, rezistența la găuri, nu este ușoară pentru conținutul puncției, este o caracteristică majoră a BOPA, o flexibilitate bună, dar și face ca ambalajul să se simtă bine.

Proprietăți bune de barieră, reținere bună a parfumului, rezistență la alte substanțe chimice decât acizii puternici, în special rezistență excelentă la uleiuri.
Cu o gamă largă de temperaturi de funcționare și un punct de topire de 225°C, poate fi utilizat pe perioade lungi de timp între -60°C și 130°C. Proprietățile mecanice ale BOPA sunt menținute atât la temperaturi scăzute, cât și la temperaturi ridicate.

Performanța filmului BOPA este foarte afectată de umiditate, iar stabilitatea dimensională și proprietățile de barieră sunt afectate de umiditate. După ce filmul BOPA este supus umidității, pe lângă șifonare, se va alungi în general pe orizontală. Scurtare longitudinală, rata de alungire de până la 1%.

(3) Film CPP din polipropilenă, rezistență la temperaturi ridicate, performanță bună de etanșare la căldură;
Film CPP care este film din polipropilenă turnat, film CPP general de gătit folosind materii prime binare aleatoare de copolipropilenă, punga de film realizată din sterilizare la temperatură înaltă de 121-125 ℃ poate rezista la 30-60 de minute.
Filmul de gătit CPP la temperatură înaltă, folosind materii prime bloc de copolipropilenă, fabricat din pungi de film, poate rezista la sterilizare la temperaturi înalte de 135 ℃, 30 de minute.

Cerințele de performanță sunt: ​​temperatura punctului de înmuiere Vicat ar trebui să fie mai mare decât temperatura de gătire, rezistența la impact ar trebui să fie bună, rezistența bună la mediu, ochi de pește și punctul de cristal ar trebui să fie cât mai mici posibil.

Poate rezista la sterilizarea la gătit sub presiune de 121 ℃ 0,15Mpa, aproape menține forma alimentelor, aroma, iar filmul nu se va crăpa, nu se va decoji sau nu se va aderență, are o stabilitate bună; adesea cu folie de nailon sau compozit de film de poliester, ambalaje care conțin alimente de tip supă, precum și chiftele, găluște, orez și alte alimente congelate procesate.

(4) Folie de aluminiu
Folia de aluminiu este singura folie de metal din materialele de ambalare flexibile, folia de aluminiu este un material metalic, blocarea apei, blocarea gazului, blocarea luminii, reținerea aromei este orice alt material de ambalaj este dificil de comparat. Folia de aluminiu este singura folie de metal din materialele de ambalare flexibile. Poate rezista la sterilizarea la gătit sub presiune de 121 ℃ 0,15Mpa, pentru a asigura forma alimentelor, aroma, iar filmul nu se va crăpa, nu se va decoji sau nu se va aderență, are stabilitate bună; adesea cu folie de nailon sau compozit de film de poliester, ambalaje care conțin supă de mâncare și chiftele, găluște, orez și alte alimente congelate procesate.

(5)CEREALĂ
Pungi de abur care utilizează cerneală pe bază de poliuretan pentru imprimare, cerințele de solvenți reziduali scăzuti, rezistență ridicată a compozitului, fără decolorare după gătire, fără delaminare, cute, cum ar fi temperatura de gătire depășește 121 ℃, trebuie adăugat un anumit procent de întăritor pentru a crește rezistența la temperatură a cernelii.

Igiena cernelii este extrem de importanta, metalele grele precum cadmiul, plumbul, mercurul, cromul, arsenul si alte metale grele pot reprezenta un pericol grav pentru mediul natural si organismul uman. În al doilea rând, cerneala în sine este compoziția materialului, cerneală o varietate de legături, pigmenți, coloranți, o varietate de aditivi, cum ar fi antispumante, antistatice, plastifianți și alte riscuri de securitate. Nu ar trebui să se permită adăugarea unei varietăți de pigmenți de metale grele, eter de glicol și compuși esteri. Solvenții pot conține benzen, formaldehidă, metanol, fenol, linkerii pot conține toluen diizocianat liber, pigmenții pot conține PCB, amine aromatice și așa mai departe.

(6) Adezivi
Steamer Retorting sac compozit folosind adeziv poliuretan bicomponent, agentul principal are trei tipuri: poliester poliol, polieter poliol, poliuretan poliol. Există două tipuri de agenți de întărire: poliizocianat aromatic și poliizocianat alifatic. Cel mai bun adeziv rezistent la temperaturi ridicate la abur are următoarele caracteristici:

●Solid ridicat, vâscozitate scăzută, răspândire bună.

●Aderență inițială excelentă, fără pierdere a rezistenței la exfoliere după abur, fără tunel în producție, fără încrețire după abur.

●Adezivul este sigur din punct de vedere igienic, non-toxic și inodor.

●Viteză de reacție mai mare și timp de maturare mai scurt (în 48 de ore pentru produsele compozite plastic-plastic și 72 de ore pentru produsele compozite aluminiu-plastic).

● Volum redus de acoperire, rezistență mare de lipire, rezistență ridicată la etanșare la căldură, rezistență bună la temperatură.

● Vâscozitate scăzută la diluție, poate fi un lucru în stare solidă ridicată și o bună răspândire.

●Gamă largă de aplicații, potrivită pentru o varietate de filme.

●Rezistenta buna la rezistenta (caldura, inghet, acid, alcali, sare, ulei, picant, etc.).

Igiena adezivilor începe cu producerea aminei aromatice primare PAA (amina aromatică primară), care provine din reacția chimică dintre izocianați aromatici și apă la imprimarea cernelurilor bicomponente și a adezivilor de laminare. Formarea PAA este derivată din izocianați aromatici. , dar nu din izocianați alifatici, acrilici sau adezivi pe bază de epoxi. Prezența substanțelor nefinisate, cu conținut molecular scăzut și a solvenților reziduali poate reprezenta, de asemenea, un pericol pentru siguranță. Prezența moleculelor scăzute neterminate și a solvenților reziduali poate reprezenta, de asemenea, un pericol pentru siguranță.

3. Structura principală a pungii de gătit
În funcție de proprietățile economice și fizice și chimice ale materialului, următoarele structuri sunt utilizate în mod obișnuit pentru pungi de gătit.

DOUĂ straturi: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

TREI straturi: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

PATRU STRATURI: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Structură cu mai multe etaje.

Film coextrudat PET/ EVOH / CPP, film coextrudat PET/PVDC / CPP, film coextrudat PA/PVDC / Film coextrudat CPP PET/EVOH, film coextrudat PA/PVDC

4. Analiza caracteristicilor structurale ale pungii de gatit
Structura de bază a pungii de gătit constă dintr-un strat de suprafață/strat intermediar/strat de termoetanșare. Stratul de suprafață este în general realizat din PET și BOPA, care joacă rolul de susținere a rezistenței, rezistență la căldură și imprimare bună. Stratul intermediar este realizat din Al, PVDC, EVOH, BOPA, care joacă în principal rolul de barieră, ecranare împotriva luminii, compozit cu două fețe etc. Stratul de termoetanșare este realizat din diferite tipuri de CPP, EVOH, BOPA și așadar. pe. Selecția stratului de etanșare termică a diferitelor tipuri de CPP, PP co-extrudat și PVDC, film co-extrudat EVOH, 110 ℃ sub gătit, trebuie, de asemenea, să aleagă film LLDPE, în principal pentru a juca un rol în etanșarea la căldură, rezistența la perforare, rezistența chimică, dar si adsorbtie scazuta a materialului, igiena este buna.

4.1 PET/clei/PE
Această structură poate fi schimbată în PA / lipici / PE, PE poate fi schimbat în HDPE, LLDPE, MPE, pe lângă un număr mic de folie HDPE specială, datorită rezistenței la temperatură a PE, utilizată în general pentru 100 ~ 110 ℃ sau cam asa ceva saci sterilizate; cleiul poate fi selectat dintre cleiul poliuretanic obișnuit și cleiul de fierbere, nu este potrivit pentru ambalarea cărnii, bariera este slabă, punga se va încreți după abur și, uneori, stratul interior al filmului se lipește unul de celălalt. În esență, această structură este doar o pungă fiertă sau o pungă pasteurizată.

4.2 PET/clei/CPP
Această structură este o structură tipică a pungilor de gătit transparentă, poate fi ambalată majoritatea produselor de gătit, care se caracterizează prin vizibilitatea produsului, puteți vedea direct conținutul, dar nu poate fi ambalat, trebuie să evitați lumina produsului. Produsul este greu la atingere, adesea trebuie să perforați colțuri rotunjite. Această structură a produsului este, în general, 121 ℃ sterilizare, adeziv obișnuit de gătit la temperatură înaltă, CPP de gătit obișnuit poate fi. Cu toate acestea, adezivul ar trebui să aleagă o rată de contracție mică a gradului, în caz contrar, contracția stratului de lipici pentru a conduce cerneala să se miște, există posibilitatea de delaminare după abur.

4.3 BOPA/clei/CPP
Acesta este un pungi de gătit transparent obișnuit pentru sterilizarea la gătit la 121 ℃, transparență bună, atingere moale, rezistență bună la perforare. De asemenea, produsul nu poate fi utilizat pentru necesitatea de a evita ambalarea ușoară a produsului.

Datorită permeabilității BOPA la umiditate este mare, există produse imprimate în fenomenul de permeabilitate a culorii ușor de produs, în special seria roșie de penetrare a cernelii la suprafață, producția de cerneală de multe ori trebuie să adăugați un agent de întărire pentru a preveni. În plus, datorită cernelii din BOPA atunci când aderența este scăzută, dar și ușor de produs fenomen anti-lipire, mai ales în mediu cu umiditate ridicată. Produsele semifabricate și pungile finite în procesare trebuie sigilate și ambalate.

4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Această structură nu este utilizată în mod obișnuit, transparența produsului este bună, cu proprietăți de barieră ridicate, dar poate fi utilizată numai pentru sterilizare sub 115 ℃, rezistența la temperatură este puțin mai proastă și există îndoieli cu privire la sănătatea și siguranța acesteia.

4.5 PET/BOPA/CPP
Această structură a produsului este de înaltă rezistență, transparență bună, rezistență bună la perforare, datorită PET, diferența de contracție BOPA este mare, utilizată în general pentru 121 ℃ și sub ambalajul produsului.

Conținutul pachetului este mai acid sau alcalin atunci când alegerea acestei structuri de produse, mai degrabă decât utilizarea structurii care conțin aluminiu.

Stratul exterior de adeziv poate fi utilizat pentru a selecta lipiciul fiert, costul poate fi redus în mod corespunzător.

4.6 PET/Al/CPP
Aceasta este cea mai tipică structură de sac de gătit netransparentă, în funcție de diferitele cerneluri, lipici, CPP, temperatura de gătit de la 121 la 135 ℃ pot fi utilizate în această structură.

PET/cerneală monocomponentă/adeziv la temperatură înaltă/Al7µm/adeziv la temperatură înaltă/structură CPP60µm poate atinge cerințele de gătit de 121℃.

PET/cerneală cu două componente/Adeziv la temperatură înaltă/Al9µm/Adeziv la temperatură înaltă/Structura CPP70µm la temperatură înaltă poate fi mai mare de 121℃ temperatura de gătire, iar proprietatea de barieră este crescută, iar perioada de valabilitate este prelungită, ceea ce poate fi mai mult de un an.

4.7 BOPA/Al/CPP
Această structură este similară cu structura 4.6 de mai sus, dar datorită absorbției mari de apă și contracției BOPA, nu este potrivită pentru gătit la temperatură înaltă peste 121 ℃, dar rezistența la perforare este mai bună și poate îndeplini cerințele de 121. ℃ gătit.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Această structură a barierei produsului este foarte bună, potrivită pentru 121 ℃ și la următoarea temperatură de sterilizare la gătit, iar oxigenul are cerințe de barieră ridicate ale produsului.

PVDC din structura de mai sus poate fi înlocuit cu EVOH, care are, de asemenea, o proprietate de barieră ridicată, dar proprietatea sa de barieră scade în mod evident atunci când este sterilizat la temperatură ridicată, iar BOPA nu poate fi utilizat ca strat de suprafață, altfel proprietatea de barieră scade brusc. odata cu cresterea temperaturii.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Aceasta este o construcție de înaltă performanță a pungilor de gătit, care poate împacheta aproape orice produs de gătit și poate rezista, de asemenea, la temperatura de gătit de la 121 la 135 de grade Celsius.

2. structura materialului pungii de retortă

Structura I: PET12µm/adeziv la temperatură înaltă/Al7µm/adeziv la temperatură înaltă/BOPA15µm/adeziv la temperatură înaltă/CPP60µm, această structură are o barieră bună, rezistență bună la perforare, rezistență bună la absorbția luminii și este un fel de excelent 121 ℃ sac de gătit.

3.PUSCI DE RETORTA

Structura II: PET12µm/adeziv la temperatură înaltă/Al9µm/adeziv la temperatură înaltă/BOPA15µm/adeziv la temperatură înaltă/CPP70µm, această structură, pe lângă toate caracteristicile de performanță ale structurii I, are caracteristicile de 121 ℃ și deasupra gătitului la temperatură înaltă. Structura III: PET/clei A/Al/clei B/BOPA/clei C/CPP, cantitatea de adeziv de adeziv A este de 4 g/㎡, cantitatea de adeziv de adeziv B este de 3 g/㎡ și cantitatea de adeziv de lipiciul C este de 5-6 g/㎡, ceea ce poate satisface cerințele și poate reduce cantitatea de adeziv de lipici A și lipici B, ceea ce poate economisi costul în mod corespunzător.

În celălalt caz, lipiciul A și lipiciul B sunt fabricate din lipici cu grad de fierbere mai bun, iar lipiciul C este fabricat din lipici rezistent la temperaturi înalte, care poate îndeplini și cerințele de fierbere la 121 ℃ și, în același timp, poate reduce costul.

Structura IV: PET/clei/BOPA/clei/Al/clei/CPP, această structură este în poziție comutată BOPA, performanța generală a produsului nu s-a schimbat semnificativ, dar duritatea BOPA, rezistența la perforare, rezistența ridicată a compozitului și alte caracteristici avantajoase , nu a dat joc deplin acestei structuri, prin urmare, aplicarea a relativ puține.

4.10 PET/ CPP coextrudat
CPP coextrudat în această structură se referă în general la CPP cu 5 și 7 straturi cu proprietăți de barieră ridicate, cum ar fi:

PP/strat de lipire/EVOH/strat de lipire/PP;

PP/strat de lipire/PA/strat de lipire/PP;

PP/strat lipit/PA/EVOH/PA/strat lipit/PP, etc;

Prin urmare, aplicarea CPP-ului coextrudat mărește duritatea produsului, reduce ruperea pachetelor în timpul vidului, presiunii ridicate și fluctuațiilor de presiune și prelungește perioada de retenție datorită proprietăților îmbunătățite de barieră.

Pe scurt, structura soiului de pungi de gătit la temperatură înaltă, cele de mai sus este doar o analiză preliminară a unei structuri comune, odată cu dezvoltarea de noi materiale, noi tehnologii, vor exista mai multe structuri mai noi, astfel încât ambalajul pentru gătit să aibă o alegere mai mare.


Ora postării: Iul-13-2024