Pungile de retortă rezistente la temperaturi ridicate au proprietățile de ambalare de lungă durată, depozitare stabilă, anti-bacteriene, tratament de sterilizare la temperatură înaltă etc. și sunt materiale compozite de ambalare bune. Deci, la ce aspecte ar trebui să li se acorde atenție în ceea ce privește structura, selecția materialelor și măiestria? Producătorul profesionist de ambalaje flexibile PACK MIC vă va spune.
Selecția structurii și materialelor pungii de retortă rezistente la temperaturi ridicate
Pentru a îndeplini cerințele de performanță ale pungilor de retortă rezistente la temperaturi înalte, stratul exterior al structurii este realizat din folie de poliester de înaltă rezistență, stratul mijlociu este din folie de aluminiu cu proprietăți de protecție la lumină și etanșare la aer, iar stratul interior este confectionat din folie de polipropilena. Structura cu trei straturi include PET/AL/CPP și PPET/PA/CPP, iar structura cu patru straturi include PET/AL/PA/CPP. Caracteristicile de performanță ale diferitelor tipuri de filme sunt următoarele:
1. Film Mylar
Filmul de poliester are rezistență mecanică ridicată, rezistență la căldură, rezistență la frig, rezistență la ulei, rezistență chimică, barieră de gaz și alte proprietăți. Grosimea sa este de 12um/12microni și poate fi folosită.
2. Folie de aluminiu
Folia de aluminiu are o barieră excelentă la gaz și rezistență la umiditate, așa că este foarte important să păstrăm gustul original al alimentelor. Protecție puternică, făcând pachetul mai puțin susceptibil la bacterii și mucegai; formă stabilă la temperaturi ridicate și scăzute; performanță bună de umbrire, capacitate puternică de reflexie la căldură și lumină. Poate fi folosit cu o grosime de 7 μm, cu cât mai puține orificii și orificii cât mai mici. În plus, planeitatea acestuia trebuie să fie bună, iar suprafața trebuie să fie lipsită de pete de ulei. În general, foliile de aluminiu domestice nu pot îndeplini cerințele. Mulți producători aleg produse din folii de aluminiu coreene și japoneze.
3. Nailon
Nailonul nu numai că are proprietăți bune de barieră, dar este și inodor, fără gust, non-toxic și este deosebit de rezistent la perforare. Are o slăbiciune că nu este rezistent la umiditate, așa că trebuie depozitat într-un mediu uscat. Odată ce absoarbe apa, diferiții săi indicatori de performanță vor scădea. Grosimea nailonului este de 15 um (15 microni) Poate fi folosit imediat. La laminare, cel mai bine este să utilizați un film tratat pe două fețe. Dacă nu este un film tratat pe două fețe, partea sa netratată trebuie laminată cu folie de aluminiu pentru a asigura soliditatea compozitului.
4. Polipropilenă
Folia de polipropilenă, materialul stratului interior al pungilor de retortă rezistente la temperaturi ridicate, nu numai că necesită o planeitate bună, dar are și cerințe stricte privind rezistența la tracțiune, rezistența la etanșare la căldură, rezistența la impact și alungirea la rupere. Doar câteva produse autohtone pot îndeplini cerințele. Este folosit, dar efectul nu este la fel de bun ca materiile prime importate, grosimea sa este de 60-90 microni, iar valoarea tratamentului de suprafață este peste 40dyn.
Pentru a asigura mai bine siguranța alimentelor în pungi de retortă la temperatură înaltă, ambalajul PACK MIC vă prezintă aici 5 metode de inspecție a ambalajului:
1. Test de etanșeitate a sacului de ambalare
Utilizând suflarea cu aer comprimat și extrudarea subacvatică pentru a testa performanța de etanșare a materialelor, performanța de etanșare a pungilor de ambalare poate fi comparată și evaluată eficient prin testare, care oferă o bază pentru determinarea indicatorilor tehnici de producție relevanți.
2. Rezistența la presiunea sacului de ambalare, performanța rezistenței la căderetest.
Prin testarea rezistenței la presiune și a rezistenței la cădere a pungii de retortă rezistente la temperaturi ridicate, performanța rezistenței la rupere și raportul în timpul procesului de rotație pot fi controlate. Datorită situației în continuă schimbare în procesul de rulare, se efectuează testul de presiune pentru un singur pachet și testul de cădere pentru întreaga cutie de produse, iar testele multiple sunt efectuate în direcții diferite, pentru a analiza cuprinzător presiunea. și reduceți performanța produselor ambalate și rezolvați problema defecțiunii produsului. Probleme cauzate de ambalajele deteriorate în timpul transportului sau tranzitului.
3. Test de rezistență mecanică a pungilor de retortă la temperatură ridicată
Rezistența mecanică a materialului de ambalare include rezistența compozită la decojire a materialului, rezistența de etanșare la căldură, rezistența la tracțiune etc. Dacă indicele de detectare nu poate îndeplini standardul, este ușor să se rupă sau să se rupă în timpul procesului de ambalare și transport. . Testerul universal de tracțiune poate fi utilizat conform standardelor naționale și industriale relevante. și metode standard pentru a detecta și a determina dacă este calificat sau nu.
4. Test de performanță a barierei
Pungile de retortă rezistente la temperaturi înalte sunt în general ambalate cu conținuturi foarte nutritive, cum ar fi produsele din carne, care sunt ușor oxidate și deteriorate. Chiar și în perioada de valabilitate, gustul lor va varia în funcție de datele diferite. Pentru calitate, trebuie utilizate materiale de barieră și, prin urmare, trebuie efectuate teste stricte de permeabilitate la oxigen și umiditate asupra materialelor de ambalare.
5. Detectarea solventului rezidual
Deoarece imprimarea și amestecarea sunt două procese foarte importante în procesul de producție de gătit la temperatură înaltă, utilizarea solventului este necesară în procesul de imprimare și amestecare. Solventul este o substanță chimică polimerică cu un anumit miros înțepător și este dăunător pentru corpul uman. Materialele, legile și reglementările străine au indicatori de control foarte stricti pentru unii dintre solvenți, cum ar fi toluenbutanona, astfel încât reziduurile de solvenți trebuie detectate în timpul procesului de producție de imprimare a semifabricatelor, semifabricatelor compozite și produselor finite pentru a se asigura că produsele sunt sănătoase și sigure.
Ora postării: Aug-02-2023
